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ばね選別機SERIES
自動ばね荷重選別機HS-A
選別機専用試験部および制御部により、高速選別・低価格が実現。
セッチングや形状選別との組み合わせも可能。
- カラー液晶タッチパネルによる簡単操作。
- オーバーロード停止機能およびロードセルストッパーによる2重保護。
- 荷重(2段)による合否判定、3分類選別(合格、±不合格)に対応。
- グラフにより、選別状態をリアルタイムで確認。
- 品番登録による試験条件の保存。
- メモリーカードに測定データの保存が可能。(※1)
- 特殊条件判定、多分類選別、内外径選別、カメラやレーザーを使用した形状選別も1台に集約できます。(※2)
- 2ヘッド(2つの測定部)にすれば2台分の能力をカバー可能。(※3)
- セッチングユニットの追加により、セッチング後の選別が可能。
(※4) - 自動供給装置を接続すれば、無人化が可能。(※5)
※1、2、3、4、5はオプションとなります。
仕様/型式 | HS-A50 | HS-A100 | HS-A500 | HS-A1K |
---|---|---|---|---|
負荷能力 | 50.00/5.000N | 100.00/10.000N | 500.0/50.00N | 1000.0/100.00N |
最大測定長さ | 90.00mm | |||
圧縮板径 | φ40mm以下 | |||
電 源 | AC100VまたはAC200V | |||
処理能力 | 推奨30個/分以下 約20~40個/分 |
荷重2段、ばね定数の合否判定機能 | ○ |
---|---|
3分類選別(合格、±不合格) | ○ |
グラフ表示機能 | ○ |
試験条件保存機能 | ○ |
測定データ保存機能(メモリーカード必要) | ○ |
特殊条件判定機能 | ※ |
多分類選別 | ※ |
内径または外径選別 | ※ |
形状選別 | ※ |
2ヘッド(2つの荷重測定部)タイプ | ※ |
自動供給装置 | ※ |
セッチングユニット:モータまたはエアシリンダタイプ | ※ |
メモリーカード(測定データ保存用) | ※ |
〇は標準装備、※はオプション
自由長選別機能付ばねセッチング機HS-x-HI
圧縮コイルばねの自由長選別機能付セッチング機です。
検長高さに応じてセッチング高さを補正したり、
OK品、±NG品の分類排出も行えます。
- セッチング補正量は自動で最適値に調節することもできます。
- メモリーカードにデータを保存し、パソコン等で確認することもできます。(品種データ、補正データ、ワークデータ)(*1)
- トータル数、OK数、+NG数、-NG数、箱満杯、ワーク切れなどをタッチパネルでモニタできます。
- 高さ測定値(セッチング前と後)の推移を確認することで、傾向を確認することができます。
- 高さ測定値に対する基準値との交差に対して、補正量を±5段階で設定できます。また、自動で補正量を調節する機能を使用することで、徐々に補正量を最適値に調整します。
- 検長およびセッチングモード以外に、セッチングモードや検長モードもあり、セッチング機や自由長選別機としても使用できます。
- 品種モード、補正データ、ワークデータがCSV形式で書きこまれ、パソコンで読み込むことにより分析できます。
- 各設定画面やメンテナンス画面により、タイミング、基準値、速度などを簡単に設定できます。これらの画面は誤って設定変更しないよう暗証番号により保護されています。
- セッチング一回押しで30~40個/分の処理が可能な標準タイプと50~60個/分の高速タイプがあります。
- タッチパネルのアラーム画面で、アラームを確認できます。
- 高さ測定値に対する基準値との公差に対して、セッチング補正量を±5段階で設定できます。また、自動で補正量を調節する機能を使用することで、徐々に補正量を最適値に調整します。
*1 オプションとなります。
12分割された回転ステージにより、下記動作を行います。
- ① 搬入
- ワークを手動にで、治具にのせます。
- ② セッチング前測定(オプション)
- ワークの高さを測定します。
- ③ セッチング
- ワークのセッチングをします。
- ④セッチング後測定
- ワークの高さを測定します。
- ⑤ OK排出
- セッチング後高さ計測のOK判定にて排出します。
- ⑥ +NG排出
- セッチング後高さ計測の+NG判定にて排出します。
- ⑦ -NG排出
- セッチング後高さ計測の-NG判定にて排出します。
仕様/型番 | HS-1K-HI | HS-10K-HI | |
---|---|---|---|
負荷能力 | 1kN | 10kN | |
最大測定長さ | 90.00mm | 120.00mm | |
圧縮板径 | φ40mm以下 | φ100mm以下 | |
後測定: 自由長選別 |
最大測定 長さ |
90.00mm | 120.00mm |
分 類 | 3分類 (OK±NG) |
3分類 (OK±NG) |
|
電 源 | AC100V又はAC200V | AC200V | |
処理能力 | 推奨40個/分以下 約30~50個/分 |
※ オプション 前測定:セッチング高さ補正用
プレス部品形状選別機
自動でワークのカメラによる形状検査と、レーザー計による高さ計測を行い
OK、NG判定により振り分けます。
- モニタ:高さ計測結果、カメラ検査結果、投入数、OK数、カメラNG数、高さ測定NG数。その時点での1個当たりの処理時間
- 高さ計測:レーザー計で、ワーク指定部分(最大5ヵ所設定可能)の高低差を計測します。計測データーが設定範囲外になるとNG判定します。
- 形状検査:カメラ検査位置でミラーを下げて、ワークの正面と側面を画像取り込みして、パソコンで検査判定を行います。
- 排出:3ポジションエアシリンダにより、ワークをエア吸着して、各々OK位置、NG位置にて排出します。また、アンローダー機を取り付けることで、トレイ排出もできます。
- 設定値:各設定画面やメンテナンス画面により、タイミング、基準値、速度などを簡単に設定できます。またこれらの画面は誤って設定変更しないよう暗証番号により保護できます。品種項目は、パソコン操作によりファイルに保存、またはファイルから読み込んで装置に書き込むことが出来ます。